Plieuse
Entreprise : Laverie industrielle
Problématique de maintenance : De nombreux arrêts suite à des bourrages de vêtements (dont la MTTR est approximativement de 20 minutes), provoquent une baisse de productivité, une augmentation des interventions et des temps d’arrêts.
Enoncé général du projet : Concevoir et réaliser une solution d’amélioration sur la plieuse « Butterfly Maximat 900 », afin d’abaisser le nombre de défaillances et le temps pour pallier ce problème de bourrage des vêtements.
Objectifs du projet :
- Proposer plusieurs solutions pour résoudre le problème.
- Choisir la meilleure solution possible en fonction du critère de disponibilité, tout en limitant son coût.
- Mettre en place la solution choisie.
Broyeur
Entreprise : assainissement des eaux
Problématique de maintenance : la maintenance préventive annuelle qui consiste, en partie, à l’échange de cet arbre broyeur, nécessite l’arrêt de la ligne, une mobilisation humaine conséquente et des engins de levage appropriés. Il est aussi constaté que l’usure des pales du broyeur est précoce.
Enoncé général du projet : concevoir et améliorer les conditions d'application du remplacement des arbres broyeurs de la ligne de filtre presse.
Objectif du projet :
- Limiter les risques pour les agents et diminuer l'usure prématurée des pales de cet arbre.
Raboteuse de souche
Entreprise : location d'outillages
Problématique de maintenance : la raboteuse à souche est une machine qui se loue bien mais cependant, il y a beaucoup de pièces d’usure à remplacer dont les stocks actuels ne permettent pas de combler. Il faut réaliser une étude pour trouver les pièces les plus défaillantes et les quantités optimales correspondantes, afin de répondre aux besoins locatifs.
Enoncé général du projet : concevoir et réaliser une solution d'amélioration de la raboteuse de souche, afin d'optimiser les coûts d'acquisition des pièces d'usure au travers d'un plan de maintenance préventive, à ce jour inexistant.
Objectif du projet :
- Préciser au travers d'un plan de maintenance préventive l'optimisation des temps d'intervention, et quantifier les pièces d'usure afin de calculer les quantités économiques à posséder en stock.
Sous-ensemble tapis de convoyage
Entreprise : fabrication de ressorts
Problématique de maintenance : la déformation du ressort vient de ses extrémités qui se piquent dans les mailles du tapis de convoyage. Cela entraîne une déformation du ressort, et donc à des réclamations clients.
Enoncé général du projet : concevoir et réaliser une solution d'amélioration du convoyage en sortie de four afin de limiter les déformations des ressorts.
Objectifs du projet :
- Proposer plusieurs solutions pour résoudre le problème.
- Choisir la meilleure solution possible en fonction du coût.
- Acheter ou fabriquer le matériel nécessaire.
- Mettre en place la solution choisie.
Cylindre du poussoir hydraulique
Entreprise : agroalimentaire
Problématique de maintenance : les monteurs doivent déplacer les cylindres jusqu’aux établis (distance : 10m) puis les poser sur des tréteaux (hauteur : 1m) afin d’effectuer le montage.
Enoncé général du projet : concevoir et réaliser une solution d’amélioration sur le déplacement des cylindres jusqu’aux établis, afin d’éliminer les risques de TMS (Troubles Musculo-Squelettiques) du personnel concerné.
Objectifs du projet :
- Proposer plusieurs solutions pour résoudre le problème.
- Choisir la meilleure solution possible en fonction du critère ergonomique.
- Mettre en place la solution choisie.
Machine de pose de cale
Entreprise : conditionnement de produits pharmaceutiques
Problématique de maintenance : dans le cadre du projet de modification de la ligne de préparation de commandes de l'entrepôt, il est demandé au service maintenance de procéder à l’insertion d’une machine pose de cale, dont l’emplacement spatial est déjà prévu.
Enoncé général du projet : participer à la réflexion, et à la mise en place d’une machine de cale, au sein de la ligne de préparation commande du site.
Objectifs du projet :
- Définir les emplacements pour le raccordement des énergies.
- Définir et quantifier les consommables nécessaires pour l’apport des énergies.
- Définir la gamme d’installation de cette machine.
- Participer à la réalisation de cette installation.
- Participer aux tests de la machine.
- Participer à la mise en service de la ligne, ainsi modifiée.
Incubateur DRAGER 8000
Entreprise : hôpital inter-régional
Problématique de maintenance : les incubateurs sont une source récurrente du nombre croissant, de maintenances correctives réalisées par le service Biomédical. Ces corrections sont visualisables avec le logiciel "Asset Plus". Il faut réaliser une étude applicable, pour trouver les pièces les plus défaillantes et les quantités optimales en stock correspondantes, afin de répondre aux besoins de disponibilité.
Enoncé général du projet : concevoir et réaliser une solution d'amélioration sur les incubateurs, afin d'optimiser leurs disponibilités et les coûts d'acquisition des pièces de rechange, au travers d'un plan de maintenance préventive, à ce jour inexistant.
Objectif du projet :
- Préciser au travers d'un plan de maintenance préventive l'optimisation des temps d'intervention, et quantifier les pièces de rechange afin de calculer les quantités économiques à posséder en stock.
Capteurs de pollutions des tunnels
Entreprise : maintenance des services autoroutiers
Problématique de maintenance : aucune sauvegarde de nos compétences quant à la maintenance de ces capteurs de pollution. Le changement régulier de nos opérateurs de maintenance, nous pénalise car nous ne possédons aucune trace de ces actions, et donc aucune amorce pour la formation interne.
Enoncé général du projet : concevoir et réaliser une solution d’amélioration sur les capteurs de pollution des tunnels, afin d'optimiser la traçabilité et l’appropriation des actions préventives, au travers d'un plan normé, à ce jour inexistant.
Objectifs du projet :
- Accompagner les techniciens pour le relever des opérations lors des interventions de maintenance préventive.
- Reporter les informations et établir les procédures du plan de maintenance.
- Appliquer le plan de maintenance par le biais de la formation interne des néo-techniciens.
Graineuse
Entreprise : fabrication de produits enduits
Problématique de maintenance : faciliter le décollement du produit de nos mandrins en fin de pièce
Enoncé général du projet : concevoir et réaliser une solution d’amélioration sur le bloc « J.BOX » de la Graineuse 01.
Objectif du projet :
- Etudier et réaliser l’installation d’une solution en intégrant l’aspect ergonomique et sécurisation du poste, conformément à la réglementation appliquée aux machines. La finalité consiste à limiter les pertes matières de fin de bobine, car actuellement l’atelier de production ne peut dérouler les bobines complètement. Les derniers tours sont mis au rebut.
Variateur G 120D
Entreprise : production de véhicules de tourisme
Problématique de maintenance : pas de moyen existant en laboratoire pour effectuer des formations ou essais sur ce type de matériel.
Enoncé général du projet : concevoir et réaliser un banc de test du variateur G120D siemens afin de permettre des visites de contrôle de fonctionnement, et parallèlement, optimiser son utilisation pour la formation sur ce type de matériel.
Objectifs du projet :
- Etude des normes de sécurité à appliquer au banc de tests.
- Réalisation du schéma électrique.
- Etude du programme automate et du variateur.
- Réalisation du banc de tests (câblage électrique, modification mécanique).
- Validation et tests.
Presse à injecter
Entreprise : fabrication de plastiques injectés
Problématique de maintenance : il existe une récurrence de pannes hydrauliques, qui nécessite une réflexion et des actions de maintenance préventive, à ce jour inexistantes.
Enoncé général du projet : concevoir et réaliser une solution d'amélioration du circuit hydraulique de la presse B43, afin d’optimiser sa fiabilité, au travers d'un plan de maintenance préventive, à ce jour inexistant.
Objectif du projet :
- Préciser au travers d'un plan de maintenance préventive les défauts de fiabilité du circuit hydraulique de la presse, en recensant les pièces d’usure et les points sensibles de ce circuit.
Atelier de maintenance
Entreprise : prestations de services aux exploitants de centrales électriques
Problématique de maintenance : réaliser une amélioration du stockage des pièces dans le magasin pour améliorer la sécurité des salariés et optimiser l’agencement des deux postes de travail sous-jacents.
Enoncé général du projet : concevoir et réaliser une solution d’amélioration du poste de travail et du magasin afin de réorganiser les stocks de pièces de rechange, les outillages et l’ergonomie.
Objectifs du projet :
- Réorganisation ergonomique et fonctionnelle de l’espace de travail (Outils, Stockage des pièces de rechange, assise et éclairage) en fonction du type de maintenance.
- Mise en place de fiches de maintenance informatisée en fonction du poste de travail.
Poste centrale de commande
Entreprise : assainissement des eaux usées
Problématique de maintenance : en cas de défaut d’alimentation de ce poste central de commande, le relais est assuré sur une durée de 20 minutes par l’onduleur. L’entreprise désire un doublement de cette redondance qui assurerait une durée de 2 heures maximum, consécutive aux 20 minutes actuelles.
Enoncé général du projet : concevoir et réaliser une solution capable d’améliorer la redondance d’alimentation du poste central de commande.
Objectifs du projet :
- Déterminer une solution pérenne.
- Doubler cette sécurisation.
- Prévoir et assurer une périodicité des tests de bon fonctionnement de cette double sécurisation.
Chariot élévateur à nacelle
Entreprise : location d'engins de levage
Problématique de maintenance : suite à la non-vision du conducteur en marche arrière, et aux différents niveaux de hauteurs auquel le chariot élévateur peut accéder ; le CHSCT a conclu, suite à une collision avec un autre chariot, que le conducteur ne pouvait être responsable car son champ de vision était nul
Enoncé général du projet : concevoir et réaliser une solution d’amélioration sur les chariots élévateurs à nacelle, afin de permettre au conducteur d'éviter les collisions dues aux angles morts qu'il subit.
Objectif du projet :
- Installer une solution fiable et durable sur les chariots, avec une configuration par paliers, pour que l’arrêt soit progressif, en fonction de critères de distances à définir.
Presse
Entreprise : production de véhicule de tourisme
Problématique de maintenance : le circuit hydraulique permettant la stabilité et l'amortissement de la presse, présente un défaut constant de fiabilité, en raison de nombreuses fuites. Celles-ci occasionnent un double désagrément, des arrêts de production d'une part, et des risques potentiels de pollution.
Enoncé général du projet : concevoir et réaliser une solution d'amélioration de ce circuit hydraulique du coussin de la presse, afin de pallier les défauts de fiabilité et de pollution de cette structure.
Objectifs du projet :
- Définir une solution annihilant les problèmes de fuite de la structure.
- La solution devra limiter les surcoûts (extérieurs).
- Définir un échéancier afin de vérifier la fiabilité du nouveau système.
Ligne de production de coude
Entreprise : production d'éléments en zinc
Problématique de maintenance : selon le rapport de l’APAVE, la ligne de production étudiée ne souscrit pas complètement aux normes de sécurité.
Enoncé général du projet : concevoir et réaliser dès que possible, des solutions d’amélioration sur la ligne de production afin d’appliquer les directives de sécurisation du rapport de l’APAVE.
Objectifs du projet :
- Etablir le bilan des actions menées ou non, relatives au rapport de l’APAVE
- Proposer des solutions et réaliser celles susceptibles d’être menées durant la deuxième période de stage.
- Renseigner les documents internes, avalisant ces améliorations.
Ligne de production usinage
Entreprise : fabrication d'éléments aéronautiques
Problématique de maintenance : la ligne de production usinage ne répond plus aux normes de sécurité en vigueur. Norme NFC 15-100.
Enoncé général du projet : concevoir et réaliser dès que possible, des solutions d’amélioration sur la ligne de production usinage, afin d’appliquer les directives de sécurisation du bureau de contrôle de l’entreprise.
Objectifs du projet :
- Etablir le bilan des actions menées ou non, relatives au rapport du bureau de contrôle.
- Proposer des solutions et réaliser celles susceptibles d’être menées durant la deuxième période de stage.
- Renseigner les documents internes, avalisant ces améliorations.
Cuve de mélange du sel adoucissant
Entreprise : laverie industrielle
Problématique de maintenance : les techniciens de maintenance doivent surveiller le niveau de sel dans la cuve. Lorsqu’il en manque, ils doivent remettre dans la cuve (à environ 1m60 de haut) des sacs de sel de 25kg (10 sacs par jour).
Enoncé général du projet : concevoir et réaliser une solution d’amélioration afin de supprimer le problème de la charge physique et des contraintes ergonomiques relatifs à cette tâche.
Objectifs du projet :
- Proposer plusieurs solutions pour pallier le problème.
- Choisir la meilleure solution possible en fonction du coût.
- Acheter ou fabriquer le matériel nécessaire.
- Mettre en place la solution choisie.
Centrale de traitement de l'air (CTA)
Entreprise : maintenance de services auprès d'un hôpital
Problématique de maintenance : démarrage du moteur trop fort, risque important de dégradation ou destruction de tous les éléments constituant la CTA.
Enoncé général du projet : concevoir et réaliser une solution pour améliorer le démarrage de la CTA afin de limiter les à-coups et donc diminuer les coûts liés aux interventions et aux réparations.
Objectifs du projet :
- Relever les informations de l'installation existante
- Proposer des solutions et choisir la plus adéquate
- Voir les différentes contraintes de mise en place
- Faire une proposition de prix via un devis.
- Mise en place des éléments et vérification du bon fonctionnement.